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Anhui Uniform Trading Co.Ltd Qualitätskontrolle

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Im Allgemeinen wenn sind es Qualitätsprobleme in den industriellen Bürsten gibt, dort offensichtliche Qualitätsprobleme (wie Drahtbruch, Haarabbau, etc.). Jedoch außer dem Unterscheiden der Qualität der Bürste, ist es notwendig, die Verfahrenstechnik zu analysieren.

 

Allgemeine Fälle sind, wie folgt:

1. Dichte der kleinen Bürste. Um die Kosten der Anwendungsseide zu sparen, haben einige bürstende Fabriken wenige Bürstenwurzeln pro Loch oder unzulängliche Bürstenlochdichte, die spärliches Gesamtvolumen Bürstenrollen, weiche und schwache Bürstenoberfläche, niedrige reibende Leistungsfähigkeit und unbekannte Benutzer ergibt. Deshalb erhöhen sie Rückstau oder Geschwindigkeit, Leistungsfähigkeit zu verbessern, damit Bürstendraht-Überlastungsarbeit und verringern groß das Leben von Bürstenrollen.

 

2. Bürstenseide mit den gekippten Haaren. Wenn man U-förmige Metallstangen drückt, sollte besondere Aufmerksamkeit gelenkt werden auf die Glattheit des Bürstendrahtes. Wenn Querneigung auftritt, erhöht sich der Widerstand des Rückbürstendrahtes scharf, wenn die Bürstenrolle läuft, und der Draht bricht leicht, der groß die Nutzungsdauer der Bürstenrolle verringert.

 

3. Die Haarbürste shes weg (bricht ab). Es gibt zwei Hauptfälle: einzelnes verschüttendes und teilweises verschüttendes Bündel. Einzel-Bündelenthaarung ist die schlechte Festigkeit der pflanzenden Wolle, die hauptsächlich mit Bohrlochgröße, Pflanztiefe, Zahl von unteren Haarwurzeln zusammenhängt und ermittelt werden kann, indem es Krafttest der Einzelbündelwolle zieht. Tatsächlich wird teilweise Enthaarung hauptsächlich verursacht, indem man Wolle bricht, die hauptsächlich mit dynamischer Balance der Kraft auf Bürstenrollen, Qualität der Bürste, Qualität des Pflanzens der Wolle zusammenhängt (Dichte, Neigung, Zerquetschung, das kurierende Harz, etc.). Finden Sie den springenden Punkt heraus.

 

4. Verarbeitung des Zerstampfungsbürstendrahtes. Wenn die Bürste durch die pflanzende oder stempelnde Wolle beschädigt wird, werden seine Stärke und Ausdauer groß beeinflußt, oder die Kontaktfläche an der Wurzel der Bürste ist sehr scharf oder rau, also wird die Bürstenausdauer verringert und die Nutzungsdauer wird verkürzt.

 

5. Die Bürste ist zu lang zu trimmen. Wenn die Länge des Bürstendrahtes zu lang ist, ist es nicht die Schnittoberfläche des Bürstendrahtes, der arbeitet, aber der Seite des Bürstendrahtes, der arbeitet. Wichtiger, erhöht sich der Schwingenumfang (Winkel) jedes Drahtes groß. Bei 800-2500 U/min erhöhen sich der Druck- und Ermüdungskoeffizient der Bürstendrahtbasis exponential, die zu den Bruch des abschleifenden Bürstendrahtes und die Deformation der Bürstenrolle führt. 

 

6. Der Unterschied der Verfahrenstechnik. Manchmal ersetzt das brusher den vertrauten Prozess für andere Prozesse, aber produziert auch geringe Qualität, wie Metall, das Bürste, wegen seiner, härteren Bürstenoberfläche mit hoher Dichte stempelt, weniger gebräuchlichen Drucks und einer kleinen Menge Raumes an der Wurzel der Bürste, die die Auswirkung der Wurzel verringern kann. In der Windmaschinellen bearbeitung ist die Nutzungsdauer der Bürste erheblich länger als die der Bürste des Wollpflanzenden Prozesses.

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